当中核集团金山公司拿下了西部40公里的大口径集中供热管道工程项目时，他们首先想到的是如何确保用于供热管道工程的保温管材质量，而要确保保温管材质量，关键中的关键是要有能确保生产出来的保温管材质量稳定可靠的保温管生产线。专业的事交给专业的制造商，金山公司深知青岛华仕达机器有限公司就是这样一家在行业内有崇高知名度，质量始终如一有保障的专业制造商。就这样金山公司与华仕达有了深度合作，将用于生产655mm-1420mm保温管材的4条1380mm保温管生产线，全部交给了由华仕达来生产。
对于华仕达保温管生产线品质的认知，金山公司也是逐步深入的。当时，他们在渭南有一个供热工程，向他们供货的是河南焦作的一家保温管材生产企业，而这家生产企业正在生产的保温管生产线，正是由华仕达制造的。金山发现，这家焦作的企业不仅供货及时而且质量有充分的保障，引起了他们的重视。经过进一步了解，才知道原来华仕达的生产线采用螺旋式机头模具，使挤出的管材合模线互相叠压，增加制品的内压强度。机头主体采用铸钢镀铬材质，数控机床一体式加工，进行了严格的抛光处理，保证了机头体的整体强度和精密度，保证了高压挤出物料时的稳定性。真空定径套，采用不锈钢材质，耐磨、硬度大，在拆卸模具时不容易磕碰上沟槽，保证了生产过程中管材的质量稳定。由于口模芯棒重量达几吨，如果在竖直平面上更换，首先不方便模具的定位，其次不方便安装，最主要的问题是不安全，能威胁到安装人员的人身安全，因此华仕达增加了机头的转向机构，只要拆卸下挤出机和机头的法兰螺丝就可以运用此机构使机头进行90度向上旋转，将口模芯棒调整在一个水平面上，方便安全可靠地更换口模芯棒。还有一个关键是螺杆，华仕达采用新一代固液相分离式螺杆技术，为国内首家使用，效率比普通螺杆提高30%，加热能耗降低20%，使用寿命比普通螺杆延长35%，能确保长期稳定的生产。
自从华仕达开始深耕保温管生产线这一塑料管道设备制造领域以来，以创新以远的精神，不断提升真空定径保温管设备的技术水准，终于成为了行业的领军企业，一举成为央企中核华兴公司指定的真空定径保温管设备供应商。双方决定着眼未来发展，在国内供热工程中开展进一步的多方面深度合作，为中核集团金山公司打造央企供热管道的高品质形象工程提供保温管生产线的鼎力支撑。
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